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Zuhause / Bewerbung / Autoteil

Anwendung in Autoteilen

Außenteile:
Stoßstangen vorne/hinten
Gitter
Spoiler
Radkästen / Kotflügelverbreiterungen
Türgriffe
Lampengehäuse/Linsen
Spiegelgehäuse
Seitenschweller

Elektrische und elektronische (E/E) Teile:
Sensorgehäuse/ Sensorgehäuse
Steuergerätegehäuse/
Gehäuse der elektronischen Steuereinheit (ECU).
Relaiskästen
Verschiedene Anschlüsse

Innenteile:
Instrumententafelträger (IP) /IP-Verkleidungsplatten
Türverkleidungen
Verkleidungen/Verkleidungen der Mittelkonsole
Lüftungsauslässe/HVAC-Lüftungen
Lenkradkomponenten
Sitzkomponenten (Rückwände, Versteller)
Armlehnenboxen / Mittelarmlehnen-Aufbewahrung
Dachgriffe / Haltegriffe
A/B/C-Säulenverkleidungen
Teppichuntergründe/Teppichrücken

Funktions-/Strukturteile:
Ansaugkrümmer
Motorabdeckungen
Kühlventilatoren
Kühlerstützen / Kühlerrahmen
Kraftstofftanks (Mehrschicht-Co-Einspritzung)
Komponenten des Kraftstoffsystems (Kraftstoffverteiler, Filtergehäuse)
Luftfiltergehäuse / Luftfilterkästen
Batterieträger/Batteriegehäuse (New Energy Vehicles)
Kabelbaumanschlüsse/Stecker
Schalttafeln

Hintergrund: Automobilteilefertigung – Komplexität und Transformation

Die Automobilindustrie ist nach Verpackung und Bauwesen der drittwichtigste Polymerverbrauchersektor. Daher können Änderungen in der Materialverwendung erhebliche Auswirkungen auf die Polymernachfrage und die finanzielle Leistungsfähigkeit von Polymerherstellern haben. Derzeit befinden sich in einem Fahrzeug etwa 30.000 Teile. Davon sind 1/3 aus Kunststoff. Insgesamt werden für die Herstellung eines Automobils etwa 39 verschiedene Arten von Grundkunststoffen und Polymeren verwendet. Mehr als 70 % des in Automobilen verwendeten Kunststoffs stammen aus vier Polymeren: Polypropylen, Polyurethan, Polyamide und PVC.

Hauptschwierigkeiten bei der Herstellung von Automobilteilen mittels Spritzguss


→Automobilteile erfordern eine außergewöhnlich hohe Maßgenauigkeit/-toleranz.

→Materialvielfalt erschwert die Prozessentwicklung und erhöht die Materialkosten.

→Spritzgießen ist energieintensiv und verursacht erhebliche Energiekostenbeiträge

Unsere technischen Lösungen

  • HXM-Servomaschine
  • Intelligenter Servoantrieb
    Design-Highlights: Permanent
    Magnetsynchroner Servomotor
    Vektorregelung mit geschlossenem Regelkreis
  • Hochsteifes T-Typ-Plattensystem
    Monoblock-T-Box-Traverse-Gehäuse (erneut)
    platziert traditionelle gerade Platte
    Platten)
    Mehrrippen-Verstärkungsdesign
  • Wärmemanagement-Optimierung
    misierungssystemSystem
    Zweikreis-Öltemperaturregelung (±1℃).
    Genauigkeit)
    PID-Heizung der Fasszone (15 % Energie).
    Einsparungen)

  • HXZ Zwei-Platten-Maschine
  • Kompakte Struktur,
    Platzsparendes Design
    Schnelle Ölzylinderanpassung
    optionales Ventilschaltmodul,
    Erreichen einer perfekten Integration von schnell
    und reibungslosen Betrieb
  • Spezialschraube
    Die neueste Schraubenkonstruktionstechnologie
    erfüllt die Bedürfnisse von
    verschiedene Anwendungen und Materialien,
    mit einer großen Auswahl an
    Anwendungen und starke Anpassungsfähigkeit
  • Energieeffizient und leistungsstark
    Manövrierfähigkeit bei niedrigem Betrieb Kosten
    Der neu gestaltete Servoantrieb
    Das hydraulische Steuersystem ist schneller
    Reaktion, geringere Energie
    Verbrauch, höhere Effizienz und
    stabilerer Betrieb

Unser Fall

  • Machine: HXM2000T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM2500T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM630T
    Cavities: 1

Schlüsselfertiges Projekt

  • 01
    Prozess- und Formenanalyse und -design

    ● Rohstoffauswahl
    ● Produktdesign
    ● Formflussanalyse
    ● Empfehlungen zum Formendesign

  • 02
    Empfehlungen zur Geräteauswahl

    ● Produktleistung
    ● Produktqualität
    ● Benutzerfreundlichkeit
    ● Sicherheitsanforderungen

  • 03
    Empfehlungen zur Gesamtanlagenplanung

    ● Produktionslinienfluss
    ● Layout, Mann, Macie Marcrdng gemäß Prozessablauf
    ● Peripherieautomatisierung
    ● Intelligente Konnektivität

  • 04
    Lieferung schlüsselfertiger Lösungen

    ● Professionelle Installation und Inbetriebnahme
    ● Bedienerschulung vor Ort
    ● Formprozessschulung

  • 05
    After-Sales-Service-Lösungen

    ● Vorbeugende Wartung (PM)
    ● Ausrüstungs-Upgrade