Haushaltsgeräte

Sowohl Groß- als auch Kleingeräte stehen bei Verbrauchern oft im Freien, daher ist es wichtig, dass die für ihre Gestaltung verwendeten Materialien sowohl langlebig als auch optisch ansprechend sind. Spritzguss bietet Herstellern eine breite Palette ästhetischer Optionen für Geräte wie Waschmaschinen und Trockner, Geschirrspüler, Öfen, Kühlschränke, Gefrierschränke, Herde und sogar Kleingeräte wie Kaffeemaschinen und Toasteröfen. Wenn Produkte bei Verbrauchern zu Hause gut aussehen und ihre Qualitätserwartungen übertreffen, trägt dies dazu bei, dass Marken einen guten Ruf aufbauen.

Anwendung für Haushaltsgeräte

Spritzgießmaschinen übernehmen fast die gesamte Herstellung von Kunststoffteilen für kleine Haushaltsgeräte, die hauptsächlich verwendet werden für:

1. Gehäuse/Körper: Dies ist die größte Anwendungskategorie. Beispiele hierfür sind das Gehäuse eines Wasserkochers, das Gehäuse einer Kaffeemaschine, das Hauptgehäuse eines Staubsaugers, der Griff eines Haartrockners und der Griff einer elektrischen Zahnbürste.

2. Interne Strukturteile : Zum Beispiel die Halterung im Inneren eines Reiskochers, der Komponentenkasten in einer Kaffeemaschine, der Luftkanal in einem Staubsauger sowie die Sockel und Ständer für verschiedene Geräte.

3. Durchsichtige Komponenten: Das Wasserstandsfenster eines Wasserkochers, der Becher eines Mixers, der Wassertank eines Luftbefeuchters und die Abdeckung eines Luftreinigers.

4. Tasten/Bedienfelder: Die Tasten, Knöpfe und Bedienfelder mit Mustern oder Kontrollleuchten an Geräten.

5. Deckel/Zubehör: Der Deckel eines Reiskochers, der Deckel eines Wasserkochers, der Mülleimer und die Düsen eines Staubsaugers und die Düse eines Haartrockners.

Schwierigkeiten und Herausforderungen

Hohe kosmetische Qualitätsanforderungen an Produkte

Forderung nach strenger Maßhaltigkeit und Stabilität der Produkte

Herausforderungen durch Materialvielfalt in Kombination mit dünnwandigen Produkten und komplexen Geometrien

Produktionseffizienz und Kostendruck

Unsere technischen Lösungen

• HXM-Servomaschine
• Intelligentes Servoantriebssystem
  Design-Highlights: Permanent
  Magnetsynchroner Servomotor
  Vektorregelung mit geschlossenem Regelkreis
• Hochsteifes T-Typ-Plattensystem
  Monoblock-T-Box-Traverse-Gehäuse (erneut)
  platziert traditionelle gerade Platte
  Platten)
  Mehrrippen-Verstärkungsdesign
• Wärmemanagement-Optimierung
  misierungssystemSystem
  Zweikreis-Öltemperaturregelung (±1℃).
  Genauigkeit)
  PID-Heizung der Fasszone (15 % Energie).
  Einsparungen)
• Hochsteifes Linearführungssystem
  Reduziert Bewegungsabweichungen und sorgt so für Sicherheit
  Präzise lineare Bewegungsbahn des
  Schnecke und Einspritzeinheit. Verbessert
  Spritzgusskonsistenz mit
  Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit von
  ±0,01 mm.

• 

  Electric kettle bottom
  Machine: HXM258
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  Vacuum cleaner cover
  Machine: HXM530
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  Sound's part
  Machine: HXM1100
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  Air con front panel
  Machine: HXM2000

• 01
  
  Prozess- und Formenanalyse und -design

  ● Rohstoffauswahl
  ● Produktdesign
  ● Formflussanalyse
  ● Empfehlungen zum Formendesign

• 02
  
  Empfehlungen zur Geräteauswahl

  ● Produktleistung
  ● Produktqualität
  ● Benutzerfreundlichkeit
  ● Sicherheitsanforderungen

• 03
  
  Empfehlungen zur Gesamtanlagenplanung

  ● Produktionslinienfluss
  ● Layout, Mann, Macie Marcrdng gemäß Prozessablauf
  ● Peripherieautomatisierung
  ● Intelligente Konnektivität

• 04
  
  Lieferung schlüsselfertiger Lösungen

  ● Professionelle Installation und Inbetriebnahme
  ● Bedienerschulung vor Ort
  ● Formprozessschulung

• 05
  
  After-Sales-Service-Lösungen

  ● Vorbeugende Wartung (PM)
  ● Ausrüstungs-Upgrade