Anwendungshintergrund für PVC-Rohrverbindungsstücke

PVC-Fittings (wie Rohrfittings, Ventile, Rohrschellen usw.) sind hochsteife, korrosionsbeständige und kritisch abgedichtete Infrastrukturkomponenten, die in Bau-/kommunalen Anwendungen eingesetzt werden. Ihre Produktion ist durch erhebliche Herausforderungen bei der Materialverarbeitung, eine hohe Sensibilität hinsichtlich Effizienz und Kosten sowie erhebliche Umweltbelastungen gekennzeichnet.

Materialeigenschaften:

• Hauptsächlich Hart-PVC (UPVC).

• Schlechte thermische Stabilität mit engem Verarbeitungsfenster (160–190 °C).

• Hohe Schmelzviskosität.

• Setzt bei der Zersetzung ätzende Gase (HCl) frei.

Produktanforderungen:

▶ Druckfestigkeit und Dichtungsleistung (hydrostatischer Drucktest ≥1,6 MPa).

▶ Chemische Korrosionsbeständigkeit (in sauren/alkalischen/salzhaltigen Umgebungen)

▶ Dimensionsstabilität (Toleranz der Montageschnittstelle: ±0,1 mm)

▶ Niedrige Kosten (sehr preissensibel für kommunale Ingenieurprojekte)

Herausforderungen bei der Herstellung von PVC-Rohrverbindungsstücken im Spritzgussverfahren

● Schlechte thermische Stabilität und einzigartige Fließeigenschaften von PVC-Material;

● HCl-Gas korrodiert Metallkomponenten und verkürzt so die Lebensdauer der Geräte.

● Eine hochpräzise Temperaturregelung ist erforderlich; Lokale Überhitzung führt zur Zersetzung, während Temperaturschwankungen die Produktqualität beeinträchtigen.

Unsere technischen Lösungen

• PVC-Maschine
• Standardmäßig mit doppelter Kernziehvorrichtung zum Einpassen von Formen.
• Luftgebläse-Kühlausrüstung am Zylinder, PID-Temperaturregelung
• Spezielle Schnecke und Zylinder für PVC/CPVC-System.
• Verbreiterte Sicherheitstüren zur Kompatibilität mit der Kernzugzylinderstruktur von

• 

  Customer
  Turnkey Solution
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  Machine: HXM850PVC
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  Machine: HXM658PVC
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  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  Prozess- und Formenanalyse und -design

  ● Rohstoffauswahl
  ● Produktdesign
  ● Formflussanalyse
  ● Empfehlungen zum Formendesign

• 02
  
  Empfehlungen zur Geräteauswahl

  ● Produktleistung
  ● Produktqualität
  ● Benutzerfreundlichkeit
  ● Sicherheitsanforderungen

• 03
  
  Empfehlungen zur Gesamtanlagenplanung

  ● Produktionslinienfluss
  ● Layout, Mann, Macie Marcrdng gemäß Prozessablauf
  ● Peripherieautomatisierung
  ● Intelligente Konnektivität

• 04
  
  Lieferung schlüsselfertiger Lösungen

  ● Professionelle Installation und Inbetriebnahme
  ● Bedienerschulung vor Ort
  ● Formprozessschulung

• 05
  
  After-Sales-Service-Lösungen

  ● Vorbeugende Wartung (PM)
  ● Ausrüstungs-Upgrade