MEDIZINISCHE BEHANDLUNG

Die Spritzgusstechnologie mit ihrer hohen Präzision, Effizienz und Massenproduktionsfähigkeit ist zu einem Kernprozess in der modernen Herstellung medizinischer Geräte geworden. Basierend auf aktuellen Marktanwendungen werden mit Spritzgießmaschinen hergestellte Medizinprodukte hauptsächlich in die folgenden Hauptkategorien unterteilt:

Schutzausrüstung:

Spritzgegossene Teile für medizinische Masken (z. B. Nasenstegstreifen, Ohrbügelschnallen), Gesichtsschutzrahmen, Brillenkomponenten usw., die während der COVID-19-Pandemie eine entscheidende Rolle spielten.

Diagnose-Verbrauchsmaterialien:

Einschließlich Pipettenspitzen, Reaktionsbecher, Verbrauchsmaterialien für PCR-Tests, PET-Blutentnahmeröhrchen, Petrischalen usw.

Therapeutische Geräte:

Einwegspritzen (Zylinder, Kolben, Nadelkappen), Infusionsset-Komponenten, Dosierventilsysteme, Verneblerteile usw.

Herausforderungen in der Spritzgussproduktion

Medizinische Bauteile erfordern eine äußerst hohe Maßhaltigkeit und Stabilität.

Medizinische Geräte müssen über den gesamten Langzeitgebrauch hinweg ihre Leistungsstabilität aufrechterhalten.

Vorteile unserer Maschinen

• HXYD-Hybrid-Spritzgießmaschine
• Der Servomotor treibt das direkt an
  Schraube mit Kontrollgenauigkeit
  bis ±0,01mm, geeignet für
  präzise dünnwandige Teile
  (z. B. elektronische Steckverbinder,
  medizinische Geräte).
• Vollelektrische Spritzeinheit
  ermöglicht Hochgeschwindigkeitspräzision
  Schießen (z. B. PET-Vorformlinge).
  mit <2s Zykluszeit), während
  hydraulische Klemmung gewährleistet
  Stabilität bei hohem Druck
  Formen.
• Nehmen Sie die digitale Kommunikation an
  berührungslose Verschiebung
  Sensor für Form offen/-
  Klemme, die
  hat die Funktion, schneller und schneller zu sein
  Stabil, höhere Genauigkeit von
  Positionsmessung und
  höhere Präzision der Wiederholung.
• Der Sockel nimmt linear an
  Führungsschiene zu bewegen und die
  Schraubenbewegung
  verfügt über eine hohe lineare Präzision
  ohne Abweichung.

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
• 

  Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

• 01
  
  Prozess- und Formenanalyse und -design

  ● Rohstoffauswahl
  ● Produktdesign
  ● Formflussanalyse
  ● Empfehlungen zum Formendesign

• 02
  
  Empfehlungen zur Geräteauswahl

  ● Produktleistung
  ● Produktqualität
  ● Benutzerfreundlichkeit
  ● Sicherheitsanforderungen

• 03
  
  Empfehlungen zur Gesamtanlagenplanung

  ● Produktionslinienfluss
  ● Layout, Mann, Macie Marcrdng gemäß Prozessablauf
  ● Peripherieautomatisierung
  ● Intelligente Konnektivität

• 04
  
  Lieferung schlüsselfertiger Lösungen

  ● Professionelle Installation und Inbetriebnahme
  ● Bedienerschulung vor Ort
  ● Formprozessschulung

• 05
  
  After-Sales-Service-Lösungen

  ● Vorbeugende Wartung (PM)
  ● Ausrüstungs-Upgrade