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HXYD Hybrid-Spritzgießmaschine ist eine fortschrittliche Spritzgussanlage, die von der Haitian Group eingeführt wurde. Es kombiniert Hybrid-Energietechnologie und ist für die Spritzgussproduktionsanforderungen von Branchen wie High-End-Verpackungen, High-End-Produkten des täglichen Bedarfs und medizinischer Versorgung konzipiert.
1. Kugelumlaufspindel und Einspritzdrucksensor aus Japan importiert
Der Spritzgussteil der HXYD-Hybrid-Spritzgussmaschine verwendet Kugelumlaufspindeln und hochpräzise Einspritzdrucksensoren, die aus Japan importiert werden. Als treibendes Element des Einspritzvorgangs weist die Kugelumlaufspindel eine extrem hohe lineare Genauigkeit und Stabilität auf und kann die Geschwindigkeit und Kraft während des Einspritzvorgangs genau steuern. Der Einspritzdrucksensor überwacht die Druckänderungen während des Spritzgießvorgangs in Echtzeit, passt die Einspritzparameter über ein geschlossenes Rückkopplungssystem an und gewährleistet die Konsistenz und Genauigkeit jedes Spritzgießvorgangs.
2. Regelsystem
Um die Genauigkeit und Stabilität des Spritzgussprozesses zu verbessern, ist HXYD mit einem fortschrittlichen Regelsystem ausgestattet. Dieses System passt automatisch Parameter wie Einspritzung, Nachdruck und Gegendruck an, indem es Schlüsseldaten im Spritzgussprozess wie Druck, Geschwindigkeit und Temperatur in Echtzeit erfasst und analysiert, um mit unterschiedlichen Spritzgussmaterialien und Formdesigns zurechtzukommen und sicherzustellen, dass die Formqualität des Produkts das optimale Niveau erreicht.
3. Genaue Wiederholbarkeit der Einspritzposition
Während des Spritzgussprozesses ist die genaue Wiederholbarkeit der Einspritzposition ein Schlüsselfaktor für die Gewährleistung der Dimensionsstabilität und Konsistenz des Produkts. Die HXYD-Hybrid-Spritzgießmaschine verwendet eine hochpräzise Technologie zur Steuerung der Einspritzposition und die Wiederholgenauigkeit der Einspritzposition kann ein Niveau von 0,01 mm erreichen. Diese hochpräzise Steuerungsfunktion ermöglicht es, dass Größe und Form des Produkts während jedes Spritzgusszyklus innerhalb der Designanforderungen gehalten werden und so die strengen Standards der Kunden erfüllen.
4. Genaue Steuerung des elektrischen Einspritzteils
Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Einspritzmaschinen verfügt der elektrische Einspritzteil der HXYD-Hybrid-Spritzgießmaschine über präzisere Steuerungsmöglichkeiten. Das elektrische Antriebssystem kann präzisere Geschwindigkeits- und Druckanpassungen erreichen und auf schnellere Aktionsanforderungen reagieren, wodurch die Produktionseffizienz und Energieeffizienz verbessert und gleichzeitig die Qualität des Spritzgusses sichergestellt wird. Darüber hinaus sind für das elektrische System keine Hydrauliköltanks und -leitungen erforderlich, wodurch sich die Wartungskosten der Maschine und das Risiko einer Umweltverschmutzung verringern.
5. Berührungsloser Wegsensor und digitale Kommunikationstechnologie
Um eine hochpräzise Steuerung des Formklemmteils zu erreichen, verwendet die HXYD-Hybrid-Spritzgießmaschine berührungslose Wegsensoren und fortschrittliche digitale Kommunikationstechnologie. Der Verschiebungssensor kann die Position der Form im geschlossenen Zustand genau messen, eine präzise Einstellung und Positionierung der Form realisieren und sicherstellen, dass bei jedem Formklemmvorgang die vom Design geforderte Genauigkeit und Stabilität erreicht werden kann. Digitale Kommunikationstechnologie gewährleistet die schnelle Übertragung und Echtzeit-Rückmeldung von Sensordaten und verbessert so effektiv die Betriebseffizienz und Reaktionsgeschwindigkeit in der Produktionslinie
