Wie gehe ich mit der Anomalie der Spritzgießmaschine um?

Unabhängig davon, wie hochwertige Spritzgießmaschinen über einen längeren Zeitraum verwendet werden, treten abnormale Phänomene auf, und in den folgenden Teilen treten Anomalien auf, z. B. Gasleitungen, Materialmangel usw. Bei Vorhandensein von Gasflecken müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Temperatur der Form zu erhöhen, die Temperatur des Zylinders zu erhöhen oder die Schussgeschwindigkeit und den Einspritzdruck an der Angussstelle zu verringern. Im Falle eines Materialmangels muss zunächst geprüft werden, ob die Dosierung des Produkts ausreichend ist. Wenn es im dicken Teil des Produkts an Material mangelt, ist die Temperatur der hinteren Form zu hoch, was zu einer schlechten Absaugung führt. Die Maßnahmen, die gegen dieses Phänomen ergriffen werden können, bestehen darin, die Temperatur der Form zu senken und die Einspritzgeschwindigkeit zu erhöhen. Wenn das Produkt jedoch aufgrund der Einkapselungsposition nicht genügend Material hat, muss die Abgasumgebung verbessert und die Feuerrate verringert werden. Wenn im Produkt ein Materialmangel vorliegt, überprüfen Sie die Düse auf Undichtigkeiten und Verstopfungen und ob die Temperatur des Materialrohrs anormal ist. Was soll ich tun, wenn eine hochwertige Spritzgießmaschine halbautomatisch ausfällt? Der halbautomatische Betrieb einer hochwertigen Spritzgießmaschine erfolgt durch Öffnen der Sicherheitstür, Schließen des Hubschalters, Senden eines Signals zum Starten des halbautomatischen Betriebs der Maschine und anschließendes Schließen der Form. Nach Erreichen des SQ4-Hubschalters wird das Schließen der Form beendet und gleichzeitig die Einspritzung gestartet. Das Einspritzzeitrelais startet die Zeitmessung und die Einspritzzeit. Wenn die Zeit abgelaufen ist, beginnt das Vorspritzen, und wenn es den Endschalter berührt, der das Vorspritzen beendet hat, startet es den Anti-Flow. Wenn es den Anti-Flow-Grenzschalter berührt, beginnt das Kühlzeitrelais mit der Zeitmessung. Wenn die Zeit abgelaufen ist, öffnet sich die Form und dann wird die Form geöffnet. Führen Sie nach dem Betätigen des Schalters zum Beenden des Formöffnungswegs den Auswurfvorgang aus. Führen Sie den Auswurfvorgang aus, nachdem der Auswurfbeendigungsschalter erreicht wurde. Nachdem der Auswurfbeendigungsschalter erreicht wurde, warten Sie, bis die Sicherheitstür geöffnet wird. Auf diese Weise wird die Arbeit wiederholt. Aus dem oben Gesagten ist ersichtlich, dass ein normaler manueller Betrieb normalerweise darauf zurückzuführen ist, dass der Auslöseschalter und das Zeitrelais kein Signal senden. Vergleichen Sie je nach Ausfall der halbautomatischen Aktion im mechanischen Zyklus die elektrischen Geräte und den hydraulischen Schaltplan, um die entsprechenden Steuerkomponenten herauszufinden, und prüfen Sie, ob diese behoben sind. w www.highsun-machinery.com