Wie wählt man eine Kunststoffspritzgussmaschine aus?

Bei der Auswahl von a Kunststoffspritzgießmaschine , viele Dinge sollten beachtet werden. Berücksichtigen Sie die Anzahl der Injektionen, den Stromverbrauch und die Qualität des Produkts. Beim Kauf einer Maschine sind noch einige weitere wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Maschine auch den Endverwendungszweck Ihres Produkts.

Drei Einspritzdüsen
Die drei Injektoren einer Kunststoffspritzgießmaschine lösen das gleiche technische Problem. Die Injektoren sind einfach, funktionell und zuverlässig und garantieren eine gute ästhetische Qualität der Formteile. Die Injektoren befinden sich unterhalb des Heißkammerarms 2.

Der Injektor ist mit Ventilmitteln ausgestattet, die die Verbindung zwischen der Unterdruckquelle und dem Hohlraum des Stopfens schließen, wenn er nicht in Betrieb ist. Im Füllschritt ist der Injektor geschlossen bis teilweise geöffnet. Im Packschritt wird der Injektor in einen teilweise geöffneten Zustand versetzt. Der Prozess wird dann fortgesetzt, bis die gewünschte Form erreicht ist. Nach einer voreingestellten Zeitspanne wird der Injektor durch die Feder 22 in seine Ausgangsposition zurückgebracht.

Der Hauptkörper 41 der Form wird gespritzt, während der Sekundärkörper 42 in derselben Form geformt wird. Die beiden sind durch einen dünnen Streifen aus rotem Kunststoff verbunden. Anschließend wird die zweite Komponente, die Linse, in die Form eingespritzt. Die Rücklichtscheibe ist transparent und entspricht den Qualitätsanforderungen. Wenn das Rücklichtglas richtig eingesetzt ist, entspricht es den Anforderungen an ästhetische und strukturelle Eigenschaften.

Zwei-Schuss-Spritzguss (Dual-Shot).
Eine Zwei-Schuss-Spritzgießmaschine (Dual-Shot) bietet viele Vorteile. Im Gegensatz zu einer Single-Shot-Maschine, die eine einzige Formeinheit verwendet, erfordert ein Two-Shot-System keine separate Spritzgießmaschine. Grundsätzlich wird das Two-Shot-Verfahren zur Herstellung von Produkten verwendet, bei denen das Substrat aus zwei unterschiedlichen Kunststoffverbindungen geformt wird. Die Materialien werden der Form über separate Einfülltrichter zugeführt. Die Befüllung kann je nach Teileart und Maßstab entweder manuell oder automatisiert erfolgen.

Die Vorteile des Zwei-Schuss-Spritzgießens erstrecken sich auch auf medizinische Geräte, die aus Kunststoff mit LEDs hergestellt werden. Diese Kunststoffe werden oft mit einem durchscheinenden Einsatz für Farbe und Lichtverteilung hergestellt. Zweifach geformte Artikel bieten außerdem eine bessere Hygiene und weniger Spalten an den Schnittstellen der verschiedenen Unterteile. Darüber hinaus ist eine Zwei-Schuss-Form teurer als eine Ein-Schuss-Maschine, aber ihre Effizienz ist nicht zu unterschätzen.

Stromverbrauch
There are several methods used to determine power consumption of plastic injection molding machines. Specific energy consumption (SEC) is a measure of energy per mass unit. Stromverbrauch profiles show how much energy is used in an injection cycle. A study of the energy usage of a single machine is rarely possible. Nevertheless, energy usage analysis can help determine the best energy-saving strategies for a particular machine.