ENG 
Analyse häufiger Materialprobleme in Spritzgießmaschine
1. Aktivitätsspuren
Auf der Oberfläche des geformten Produkts erscheinen Streifen mit unterschiedlichem Glanz. Im Allgemeinen gibt es:
1. Aufzeichnungsstreifen mit engen Abständen;
2. Auf der Ober- und Unterseite des geformten Produkts befinden sich relativ weit voneinander entfernte Streifen in derselben Phase.
3. Es gibt drei Arten relativ schmaler Abstandsstreifen mit unterschiedlichen Phasen, die auf der Oberfläche des Formprodukts erscheinen.
Zu den Lösungen gehören: Hinzufügen von reinem Monomerharz, Erhöhen der Einspritzgeschwindigkeit und Formtemperatur, Erhöhen der Einspritzöffnung, Erhöhen der Harztemperatur und Einspritzrate, Erhöhen der Formtemperatur, Formtemperatur oder Verringern der Einspritzgeschwindigkeit usw. Das Erhöhen der Einspritzgeschwindigkeit und der Formtemperatur ist beides nützlich.
Zweitens: schlechte Formtrennung
Eine schlechte Entformbarkeit bedeutet, dass sich das geformte Produkt nur schwer aus der Form lösen lässt oder sich während des Entnahmevorgangs vollständig verformt. Klebematerialien können dieses Problem leicht verursachen, aber die Methode, dem Material ein Formtrennmittel zuzusetzen oder vor dem Formen ein Formtrennmittel aufzutragen, kann verbessert werden. Mangelnde Kühlung der geformten Produkte (mangelnde Verfestigung) führt ebenfalls leicht zu solchen Problemen, daher ist es unbedingt erforderlich, die geformten Produkte ausreichend zu kühlen. Darüber hinaus führt das unangemessene Formdesign auch zu Schwierigkeiten beim Entformen, insbesondere bei Teilen, die leicht an der Form haften bleiben, wie z. B. der Einspritzöffnung und dem Einspritzkanal. nützlich.
Drittens: Altern
Phänomen: Die mechanischen Eigenschaften des Produkts werden erheblich beeinträchtigt und das Erscheinungsbild des Produkts ist fehlerhaft
Grund: Im Vergleich zu anorganischen Materialien und Metallmaterialien weisen Polymermaterialien eine schlechtere Hitze- und UV-Beständigkeit auf, was zu einer Alterung des Produkts führt. Die mechanischen Eigenschaften der meisten Produkte werden durch die Alterung deutlich reduziert und die optische Qualität verschlechtert sich.
Lösung: Durch das Zusammenwirken von Stabilisatoren wie Hitzebeständigkeit und Witterungsbeständigkeit sowie durch die Zugabe von UV-Absorbern und Lichtstabilisatoren kann der Alterungsbeginn bis zu einem gewissen Grad eingedämmt werden.
Viertens, ungleichmäßige Farbe
Wenn eine Mastermischung aus thermoplastischen Elastomerpartikeln und Trockenmischungen als Pigmente zum Färben verwendet wird, tritt einfach die ungleichmäßige Farbe des geformten Produkts auf. Als Gegenmaßnahme sind der Gegendruck der Vorwärtsschnecke und das Kneten beim Festigen der Spachtelmasse sinnvoll.
5. Weißfärbungsphänomen: Bezieht sich auf das Stabilisierungsmittel und andere Hilfsstoffe, die auf die Oberfläche des geformten Produkts gelangen und auf der Oberfläche ein weißes Phänomen wie ein Pulver erscheinen
Grund: Es wird hauptsächlich durch eine übermäßige Koordination von Stabilisatoren oder eine Unverträglichkeit mit Polymeren verursacht.
Lösung: Wenn diese Art von Problem auftritt, sollte ein Stabilisator mit hervorragender Kompatibilität mit dem Polymer ausgewählt werden oder die Menge des Stabilisators sollte optimal kontrolliert werden. Zweitens ist es auch sehr sinnvoll, es durch einen Stabilisator mit hohem Molekulargewicht zu ersetzen. Darüber hinaus gibt es Stabilisatoren, die ihre Funktion erfüllen, indem sie an die Oberfläche geformter Produkte gelangen.
Zum Beispiel Antistatikmittel, Schmiermittel usw. Für diese Art von Stabilisator ist es unbedingt erforderlich, einen Stabilisator zu wählen, der sich selbst bei Bewegung nur schwer aufhellen lässt. Das Problem des Aufhellens tritt selten auf, wenn es in einer allgemeinen Umgebung verwendet wird. Bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und langfristiger Verwendung im Freien ist es jedoch unbedingt erforderlich, hitzebeständige Stabilisatoren und wetterbeständige Stabilisatoren hinzuzufügen, um die Haltbarkeit zu verbessern. Besonders bei hohen Temperaturen kann es sehr leicht zu Veränderungen kommen, daher ist auch die Wahl der Stabilisatoren sehr wichtig.
