Welche Funktionen haben die Komponenten der Spritzgießmaschine?

Schraubenmotor
Ein Schraubenmotor für a Kunststoff-Spritzgießmaschine ist eine der Hauptkomponenten einer Formmaschine. Der Motor dient zum Antrieb des Injektionsmechanismus. Die Geschwindigkeit wird über einen Geschwindigkeitsregler gesteuert. Die Drehzahl des Motors wird angepasst, um eine vorgegebene Einspritzrate aufrechtzuerhalten. Sobald sich der Einspritzmotor eine bestimmte Strecke bewegt, schaltet der Steuerschalter auf ein Druckregelsystem um.

Im ersten Schritt wird der Motor im Uhrzeigersinn gedreht. Durch diese Drehung hebt sich die Schnecke im Einspritzhohlraum. Die Schnecke bewegt sich dann durch den Heizzylinder und die Keilmutter, die beide vom Motor angetrieben werden. Das Material wird dann mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit in den Hohlraum der Form gepackt.

Spanneinheit
Die Schließeinheit einer Kunststoffspritzgießmaschine besteht aus zwei Grundteilen: einer Kolbenkammer und einem Ausgleichszylinder. Der Kolbenraum ist mit Flüssigkeit gefüllt und der Ausgleichszylinder weist einen Kolben auf, der über eine Verbindungsleitung direkt mit dem Zylinder verbunden ist.

Die Schließeinheit ist für die Fixierung der Form verantwortlich. Es muss eine Kraft aufbringen können, die der Einspritzkraft entspricht. Diese Kraft wird mithilfe einer einfachen Formel abgeleitet. Es gibt zwei Arten von Spanneinheiten: Bei einem Kniehebelsystem wird der Druck über eine Kniehebelverbindung ausgeübt, während bei einem Direktdrucksystem hydraulische Kraft zum Einsatz kommt.

Kühlkanäle
Kühlkanäle on plastic injection molding machines help the mold tool closely follow the shape of the part being molded. These channels do not simply follow the straight line of sight but also follow the twists and turns of more complex parts. This results in improved cooling efficiency and faster cycle times. However, there are some limitations to this design.

Der Durchmesser der Kühlkanäle kann durch physikalische Beschränkungen begrenzt sein. Die Fläche dieser Kanäle verringert sich, wenn sie verbunden werden. Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor sind die Designanforderungen der Form. Der Durchmesser des Kühlkanals sollte möglichst nahe an der Werkzeugwand liegen.

Schneckengeschwindigkeit
Die Schneckengeschwindigkeit einer Kunststoffspritzgießmaschine ist ein wichtiger Teil des Prozesses. Während höhere Geschwindigkeiten zu einer höheren Leistung führen, können sie auch den Gegendruck erhöhen, was zu einer Verschlechterung des Kunststoffs führt. Insbesondere bei temperaturempfindlichen Kunststoffen kann es bei höheren Geschwindigkeiten zu Rissen und Schmelzen kommen. Die Schneckengeschwindigkeit sollte je nach Anwendung angepasst werden.

Die Schneckengeschwindigkeit wird durch die Einstellung des Gegendrucks und des Schmelzevolumens im Trichter gesteuert. Durch diese Steuerung wird sichergestellt, dass die Schmelze richtig verdichtet wird. Wenn sich die Schnecke rückwärts dreht, entsteht Gegendruck am anderen Ende des Zylinders und an der Schnecke.