Um ein zu wählen PVC-Spritzgießmaschine Es sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Dazu gehören Prozesse, Variablen, Kosten und Herausforderungen.
Prozess
Bei der PVC-Spritzgießmaschine wird der Kunststoff in eine Form eingespritzt. Die Injektionszeit beträgt typischerweise weniger als eine Sekunde. Auch die Dicke und das Volumen des Teils spielen eine Rolle bei der Bestimmung der Einspritzzeit. Die Einspritzgeschwindigkeit muss kontrolliert werden, um eine übermäßige Scherung zu verhindern, die zur Verschlechterung des Produkts führen kann. Im Allgemeinen wird eine mehrstufige Einspritzgeschwindigkeitsregelung verwendet, wobei die Einspritzgeschwindigkeit niedrig beginnt und mit zunehmendem Produktdurchmesser zunimmt.
Sobald das Produkt in die Form gelegt wird, wird ein kreisförmiger Läufer um die Mitte der Form herum platziert. Der Durchmesser des Läufers sollte zwischen 6 und 10 mm liegen. An der hinteren Hälfte der Form muss eine Auswerferstange installiert werden. Anschließend wird das erstarrte Teil aus dem offenen Hohlraum der Form gedrückt.
Variablen
Die Leistung einer PVC-Spritzgießmaschine wird von einer Vielzahl von Variablen beeinflusst. Die Schneckengeometrie, das Formdesign und die Schussgröße sind nur einige Beispiele dieser Faktoren. Darüber hinaus haben auch die Maschinengröße, die Schussgröße und die genauen Bedingungen der Maschine einen großen Einfluss.
Die wichtigste zu berücksichtigende Variable ist die Materialtemperatur. Es beeinflusst die Qualität des Endprodukts. Nach Taguchis Ansatz ist die Qualität des Teils umso höher, je höher das S/N-Verhältnis ist. Weitere Variablen, die die Qualität Ihrer Teile beeinflussen können, sind die Formtemperatur, die Haltezeit und der Einspritzdruck.
Kosten
Die Kosten von PVC-Spritzgießmaschinen hängen von mehreren Faktoren ab. Die Größe, Funktionen und Zusatzleistungen der Form können sich auf den Preis auswirken. Eine Form mit 16 oder 24 Kavitäten ist teurer als eine mit weniger Kavitäten. Ein weiterer Faktor, der den Formpreis bestimmt, ist das Maß an Präzision, das für jede Kavität erforderlich ist. Je höher die Präzision, desto höher der Formpreis.
Die Maschine muss in der Lage sein, Teile unterschiedlicher Größe herzustellen, was größere Formen und mehr eingespritztes Material erfordert. Je größer die Form, desto höher sind daher die Kosten. Außerdem empfiehlt es sich, mehr als zwei Aufnahmen zu wählen. Dies wird dazu beitragen, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Darüber hinaus werden durch die Wahl einer größeren Anzahl von Schüssen die Werkzeugkosten gesenkt, da weniger Zyklen erforderlich sind, um die gleiche Anzahl von Teilen herzustellen.
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