Kühlmethode der Extruderschnecke beim Arbeiten

Beim Extrudieren des Materials muss die Schnecke gekühlt werden, vor allem um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten und zu verhindern, dass sich das Material aufgrund der zu hohen Plastifizierungstemperatur zersetzt. Durch die Kühlung im Förderbereich der Schnecke soll beispielsweise verhindert werden, dass die Temperatur der Schnecke zu hoch wird und das Material aufgrund der hohen Temperatur an der Schneckennut anhaftet und sich mit der Schnecke dreht, was die Vorwärtsbewegung des Materials beeinträchtigt und aufgrund unzureichender Materialzufuhr zu einer normalen Produktion führt. . Der Homogenisierungsabschnitt der Schnecke wird abgekühlt, da das geschmolzene Material in diesem Abschnitt stärkerer Extrusion, Reibung und Scherung ausgesetzt ist, wodurch viel Wärme entsteht und schnell aufsteigt. Um die Zersetzung des Materials zu verhindern, muss es abgekühlt werden. Die Methode zum Kühlen der Schraube besteht darin, Wasser oder Öl als Wärmeübertragungsmedium in die mit dem Wellenloch gebohrte Schraube zu leiten, um sie abzukühlen. Das wärmeleitende Medium sollte bis zum Erreichen des Homogenisierungsabschnitts der Schnecke auf einer konstanten Temperatur gehalten werden. Die während der Arbeit rotierende Schraube benötigt eine spezielle Rohrverschraubung zur Verbindung mit der Wärmeträgerrohrleitung. Dieses spezielle Verbindungsstück wird Drehgelenk genannt. www.highsun-machinery.com