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1. Standardisierte Wartungsinspektion
Überprüfen Sie die Hydraulikölmenge des PET-Preform-Spritzgießmaschine Stellen Sie täglich sicher, dass der Ölstand die Obergrenze der Ölmarkierung erreicht, und füllen Sie Hydrauliköl nach, wenn nicht genügend Öl vorhanden ist. Überwachen Sie die Öltemperatur, um sie innerhalb des Standardbereichs zu halten, überprüfen Sie regelmäßig die Ölqualität und ersetzen Sie es sofort, wenn die Farbe dunkler wird oder die Viskosität abnormal ist. Überprüfen Sie, ob die Kühlwasserleitung frei ist, reinigen Sie das Filtersieb täglich, um ein Verstopfen durch Ablagerungen zu verhindern und einen abnormalen Anstieg der Schimmel- und Öltemperatur zu vermeiden.
2. Professionelle Formenpflege
Reinigen Sie nach der Herstellung der PET-Preform-Spritzgießmaschine den Formhohlraum, die Führungssäule, den Auswerferstift und andere Teile gründlich, sprühen Sie Rostschutzmittel auf und tragen Sie Hochtemperaturfett auf. Überprüfen Sie regelmäßig das Heißkanalsystem, reinigen Sie das Thermoelement und das Heizrohr von Kohlenstoffablagerungen und stellen Sie die Genauigkeit des Temperaturregelsystems sicher. Ersetzen Sie Verschleißteile wie Führungsstifte und verschleißfeste Platten rechtzeitig und rüsten Sie Ersatzventilnadeln und Dichtungsringe aus, um plötzliche Ausfälle zu bewältigen.
3. Optimierung hydraulischer und elektrischer Systeme
Überprüfen Sie den Betriebszustand der Hydraulikpumpe und des Motors, ziehen Sie die Klemme fest und vermeiden Sie Kurzschlüsse durch schlechten Kontakt. Tauschen Sie den Hydraulikölfilter bei Bedarf aus, um zu verhindern, dass Metallpartikel das System verunreinigen, und um die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten zu verlängern.
4. Standardisierte Betriebsabläufe
Heizen Sie das Fass vor dem Starten der Maschine auf die eingestellte Temperatur vor und halten Sie es länger als 30 Minuten warm, um thermische Belastungen zu vermeiden. Entleeren Sie beim Herunterfahren das restliche Material im Zylinder und schließen Sie die Form in einen leicht geöffneten Zustand, um eine langfristige Kompression und Verformung des Kniehebelmechanismus zu vermeiden.
5. Umweltkontrolle und Personalmanagement
Halten Sie in der Werkstatt eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrecht (empfohlene Temperatur 20–25 °C, Luftfeuchtigkeit ≤60 %), um zu verhindern, dass Kondenswasser den Kreislauf korrodiert. Die Bediener erhalten jeden Monat Wartungsschulungen, um Fähigkeiten wie die Verteilung von Schmierpunkten und die Interpretation von Fehlercodes zu erlernen und so menschliche Bedienfehler zu reduzieren.
