Welche Klassifizierungen gibt es für Leckagen im Hydrauliksystem von Spritzgießmaschinen?

Leckagen sind ein häufiges Fehlerphänomen bei Spritzgießmaschinen, hauptsächlich aufgrund der Druckdifferenz, die entsteht, wenn die Flüssigkeit in den hydraulischen Komponenten und Rohrleitungen fließt, sowie durch das Vorhandensein von Lücken zwischen den Komponenten. Darüber hinaus haben raue Arbeitsbedingungen auch einen gewissen Einfluss auf die Abdichtung der Spritzgießmaschine.

Sobald das Hydrauliksystem undicht ist, kann der Systemdruck nicht aufgebaut werden. Das Austreten von Hydrauliköl führt außerdem zu Umweltverschmutzung, beeinträchtigt die Produktion und kann sogar unvorhersehbare schwerwiegende Folgen haben. Im Folgenden wird kurz auf die Ursachen und Gegenmaßnahmen einiger Faktoren eingegangen, die sich auf Leckagen im Hydrauliksystem der Spritzgießmaschine auswirken.

Klassifizierung von Lecks
Es gibt zwei Haupttypen von Leckagen im Hydrauliksystem der Spritzgießmaschine: die Leckage an der festen Dichtung und die Leckage an der beweglichen Dichtung. Die Leckage an der festen Dichtung betrifft hauptsächlich den Boden des Zylinders, die Verbindung jeder Rohrverbindung usw. Die bewegliche Dichtung umfasst hauptsächlich die Kolbenstange des Zylinders, den Mehrwegeventilschaft und andere Teile.

Die Ölleckage kann auch in externe Leckage und interne Leckage unterteilt werden. Unter externer Leckage versteht man vor allem das Austreten von Hydrauliköl aus dem System in die Umgebung, und unter interner Leckage versteht man das Vorhandensein von Druckunterschieden zwischen Hoch- und Niederdruckseite und den Ausfall von Dichtungen. Sorgen Sie dafür, dass das Hydrauliköl im System von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite fließt.