Welche Prozessfaktoren beeinflussen die Kunststoffextrusion der vertikalen Spritzgießmaschine?

(1) Temperatur. Die Temperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Kunststoffextrusion der vertikalen Spritzgießmaschine und die Leistung des Vorformlings. Eine Erhöhung der Heiztemperatur der vertikalen Spritzgießmaschine hat folgende Auswirkungen: Sie kann die Viskosität der Schmelze verringern, die Fließfähigkeit der Schmelze verbessern und den Stromverbrauch der vertikalen Spritzgießmaschine senken; die Schneckengeschwindigkeit kann entsprechend erhöht werden, ohne die Misch- und Plastifizierungswirkung des Materials zu beeinträchtigen; trägt zur Verbesserung der Festigkeit und Helligkeit des Endprodukts bei; trägt zur Verbesserung der Transparenz des Endprodukts bei. Wenn jedoch die Schmelzetemperatur zu hoch ist, wird der extrudierte Vorformling aufgrund seines Eigengewichts leicht durchhängen, was zu einer ungleichmäßigen Längswanddicke des Vorformlings führt; es verlängert die Aufblas-Abkühlzeit des Vorformlings; es wird die Schrumpfung des Endprodukts verstärken; Dies führt zu einer PVC-Zersetzung anderer hitzeempfindlicher Kunststoffe, die die Festigkeit des Vorformlings von technischen Kunststoffen wie PC erheblich verringert. Daher sollte die Heiztemperatur des Extruders nach diesem Prinzip eingestellt werden, d. h. unter der Voraussetzung, dass ein glatter und gleichmäßiger Vorformling extrudiert werden kann, ohne das Übertragungssystem zu überlasten, um ein höheres Schmelzen des Vorformlings sicherzustellen. Körperkraft, niedrigere Heiztemperatur sollte so weit wie möglich übernommen werden. Beim Einstellen der Heiztemperatur der vertikalen Spritzgießmaschine sollte die Temperatur des Zufuhrabschnitts relativ niedrig sein, um zu verhindern, dass das Material an der Zufuhröffnung blockiert und die Materialförderung beeinträchtigt; die Temperatur des Kompressionsabschnitts ist höher, was das Mischen und Plastifizieren des Materials begünstigt; Die Temperatur kann niedriger sein als im Kompressionsbereich, aber höher als im Zuführbereich, was einer stabilen und gleichmäßigen Zuführung zur Matrize förderlich ist. (2) Schmelzedruck. Der Druck der in den Maschinenkopf eintretenden Schmelze sollte gleichmäßig sein. Erhöhen Sie den Druck der Schmelze in der vertikalen Spritzgießmaschine ordnungsgemäß, um eine gleichmäßige Mischung der Materialien zu gewährleisten und die Leistung des Vorformlings und des Endprodukts zu stabilisieren. Bei Polyethylen mit hohem Molekulargewicht, Mischungen aus Polyethylen hoher Dichte und Polyethylen niedriger Dichte sowie mit Farbmasterbatches gefärbten Polymeren kann ein ausreichender Schmelzedruck dem Vorformling ein gutes Aussehen verleihen und „Kristallpunkte“ und Wolken reduzieren. Geformtes Muster. Da jedoch Fremdkörper das Maschinenkopfsieb verstopfen, ist der Schmelzedruck zu hoch, was die Belastung der vertikalen Spritzgießmaschine erhöht und die Maschine beschädigt. Das Sieb sollte rechtzeitig ausgetauscht und gereinigt werden, um einen stabilen Druck der in den Maschinenkopf eintretenden Schmelze aufrechtzuerhalten. Der Einsatz von Harzen mit niedrigem Schmelzfluss, die Senkung der Heiztemperatur des Extruders und die Erhöhung der Geschwindigkeit der Extruderschnecke können den Schmelzedruck des Extruders erhöhen. Um den Extrusionsdruck der Schmelze zu kontrollieren, kann im Auslaufbereich der vertikalen Spritzgießmaschine ein Schmelzedruckmessgerät installiert werden. Zu den häufig verwendeten Instrumenten zur Messung des Schmelzedrucks gehören mechanische Manometer, hydraulische Manometer (Silikonöl, Silikonfett, Quecksilber), pneumatische Manometer und elektrische Manometer. (3) Geschwindigkeit der Schmelzeförderung. Bei hoher Schmelzefördergeschwindigkeit ist die Extrusionskapazität der vertikalen Spritzgießmaschine groß. Durch Erhöhen der Fördergeschwindigkeit der Schmelze kann der Durchhang des Vorformlings verbessert und die Wandstärke des Vorformlings erhöht werden. Die Schmelzefördergeschwindigkeit steigt mit zunehmendem Schneckendurchmesser und wird weniger vom Druck des Maschinenkopfes beeinflusst. Durch Erhöhung der Drehzahl und Heiztemperatur der Extruderschnecke kann die Fördergeschwindigkeit der Schmelze entsprechend erhöht werden. Wenn jedoch die Schneckengeschwindigkeit auf einen bestimmten Wert erhöht wird, ist es wahrscheinlich, dass ein Schmelzbruch auftritt. Bei der Kunststoffextrusionserfahrung der vertikalen Spritzgießmaschine beeinflussen sich die oben genannten drei Faktoren gegenseitig. Gleichzeitig muss die Volatilität dieser drei Faktoren gering sein. Wenn Temperatur, Druck und Schmelzefördergeschwindigkeit stark schwanken, verschlechtert sich nicht nur die Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit der Wandstärke des Vorformlings, sondern auch die mechanischen Eigenschaften und die Dimensionsstabilität des Endprodukts weisen größere Unterschiede und Leistungen auf. Fällen. www.highsun-machinery.com