Was sind die Ursachen für den Verschleiß und die Beschädigung der Wälzlager der Spritzgießmaschine?
1. Normaler Verschleiß der Wälzlager. Der Verschleiß von Wälzlagern unter stabilen und normalen Betriebsbedingungen ist darauf zurückzuführen, dass der bei der Herstellung von Lagern verwendete legierte Stahl Extrusions- und Hochgeschwindigkeits-Walzbedingungen ausgesetzt ist und die Metalloberfläche winzige Ermüdungsrisse erzeugt. Diese Risse werden durch Langzeitextrusion verursacht. Unter der Krafteinwirkung dehnt es sich wieder ein Stück aus, bis das kleine Metallstück abfällt und eine kleine Grube entsteht. Mit zunehmender Arbeitszeit nimmt die Anzahl der Grübchen allmählich zu, was die glatte Lageroberfläche beschädigt und Geräusche durch die Drehung des Lagers verursacht. So lange steigern, bis es schließlich nicht mehr funktioniert. 2. Wälzlager werden nie richtig eingebaut. Die Wälzlager wurden nicht korrekt eingebaut, weil es keine axiale Bewegung der Wälzlager gibt oder die Wälzlager und Antriebswellen nach dem Einbau völlig unterschiedlich sind, was dazu führt, dass die Wälzlager nicht normal funktionieren und der Verschleiß der Wälzlager beschleunigt wird. 3. Schlechte Schmierbedingungen beim Betrieb der Wälzlager. Aufgrund der unzureichenden Schmierölversorgung der Lager auf der Autobahn oder des jahrelangen Mangels an Schmieröl hat die Reibung zwischen den Teilen der Wälzlager die Lebensdauer der Wälzlager verkürzt. 4. Das Schmieröl für Wälzlager ist niemals sauber, vermischt mit Metallpulververunreinigungen in den Teilen des Wälzlagers, was den Verschleiß des Wälzlagers verstärkt. Schäden am Wälzlager Die Schäden am Wälzlager in der Spritzgussmaschine sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass das Rohmaterial aufgrund der niedrigen Temperatur im Westen des Zylinders nicht sehr gut plastifiziert wird; Dies liegt wiederum daran, dass das Rohmaterial mit Hartmetallblöcken usw. in das Fass gemischt wird. Beide dieser beiden Bedingungen können dazu führen, dass die rotierende Schnecke einen sehr großen Widerstand erzeugt. Die enorme Axialkraft, die von der Schnecke erzeugt wird und das Rohmaterial nach vorne drückt, führt dazu, dass das Drucklager an der Rückseite der Schnecke die Belastbarkeitsgrenze des Drucklagers überschreitet und dieses zerstört. Ein weiterer Grund für Lagerschäden ist, dass die Lagermontagemethode nie korrekt ist. Schlagen Sie beim Zusammenbau des Lagers mit einem schweren Hammer auf das Lagergehäuse. oder beim Zusammenbau des Lagers das Lagergehäuse zur Kraftaufnahme nutzen und Welle und Lager absolut nicht konzentrisch sind, was den Presssitz erzwingt. Bei allen besteht die Gefahr eines Bruchs der Wälzlagerhülse. hwaqtester.