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Das Design von spritzgegossen Teile erfordert im Allgemeinen die Gestaltung der Anzahl und Anordnung der Formhohlräume. Die Gestaltung des Formhohlraums kann nicht einfach die Maßtoleranz der mechanischen Teile übernehmen. Die Maßhaltigkeit der Kunststoffteile wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie zum Beispiel der Struktur der Kunststoffteile, dem Kunststoffmaterial und der Schrumpfungsrate der Kunststoffteile während der Produktion. Daher muss die Rangfolge der Spritzgussformkavität bestimmten Grundsätzen folgen, um den Anforderungen des Formenbaus gerecht zu werden.
Die allgemeinen Anforderungen an die Kavität der Spritzgussform sind wie folgt:
1. Der Fließkanal ist so kurz wie möglich: Um zu verhindern, dass das Gießmaterial des Gießsystems ausläuft, können auch die Herstellungskosten für Stahlmaterialien und -formen eingespart und die Durchlaufrate von Injektionsprodukten verbessert werden.
2. Druckausgleich: Sorgen Sie dafür, dass die kombinierte Kraft der Spritzgussform während des Einspritzens und die Schließkraft der Spritzgussmaschine auf derselben geraden Linie liegen, um eine ungleichmäßige molekulare Ausrichtung zu vermeiden, die durch einen unausgeglichenen Fluss verursacht wird und zu einer inkonsistenten Schrumpfung führt.
3. Temperaturgleichgewicht: Sorgen Sie dafür, dass die Temperatur des Spritzgusshohlraums ungefähr gleich ist und stellen Sie sicher, dass die Schrumpfung der Kunststoffteile jedes Hohlraums gleich ist.
4. Zufuhrbalance: Bei einer Form mit mehreren Kavitäten sollte das gleiche Kunststoffteil aus derselben Position zugeführt werden, um die Austauschbarkeit der Kunststoffteile sicherzustellen; Die Größe und Länge des Angusskanals und des Anschnitts sollten mit der Größe der Kunststoffteile kompatibel sein. Stellen Sie sicher, dass jede Kavität gleichzeitig beschickt wird und füllen Sie jede Kavität gleichzeitig.