Was passiert, wenn die Temperatur der Spritzgießmaschine zu stark ansteigt?

Eine Gefahr: thermische Verformung von Maschinen
Die beweglichen Teile mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten in den Hydraulikkomponenten bleiben aufgrund ihrer kleineren Passungen hängen, was zu Fehlfunktionen führt, die Übertragungsgenauigkeit des Hydrauliksystems beeinträchtigt und die Arbeitsqualität der Teile verschlechtert.

Schaden zwei: Reduzieren Sie die Viskosität des Öls
Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgießmaschine führt zu einer Verringerung der Viskosität des Öls, einer Zunahme der Leckage und einer erheblichen Verringerung des volumetrischen Wirkungsgrads der Pumpe und des gesamten Systems. Mit abnehmender Viskosität des Öls wird der Ölfilm der beweglichen Teile wie dem Schieber dünner und zerschnittener und der Reibungswiderstand steigt, was zu einem erhöhten Verschleiß führt.

Gefahr 3: Verformung von Gummidichtungen
Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgießmaschine verformt die Gummidichtungen, beschleunigt den Alterungsfehler, verringert die Dichtungsleistung und Lebensdauer und führt zu Undichtigkeiten.

Gefahr 4: Beschleunigen Sie die Oxidation und den Zerfall des Öls
Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgießmaschine beschleunigt die Oxidation und Zersetzung des Öls, führt zur Ausfällung bituminöser Substanzen und verkürzt die Lebensdauer des Hydrauliköls. Die Ablagerungen verstopfen die Dämpfungsöffnung und den Schlitzventilanschluss, wodurch das Druckventil klemmt und sich nicht mehr bewegen kann und das Metallrohr gedehnt und gebogen wird oder sogar bricht.

Gefahr fünf: führt zu schlechter Arbeitsqualität der Komponenten
Ein übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzgießmaschine führt zu einer Verschlechterung der Teilequalität und die im Öl gelöste Luft entweicht, was zu Lufteinschlüssen führt, die die Arbeitsleistung des Hydrauliksystems beeinträchtigen.

Die ideale Arbeitstemperatur des Hydrauliksystems sollte zwischen 45 und 50 Grad liegen. Der Grund dafür ist, dass das Hydrauliksystem auf eine ausgewählte Druckölviskosität ausgelegt ist, sich die Viskosität jedoch mit der Öltemperatur ändert, was sich auf die Arbeit im System auswirkt. Komponenten wie Ölzylinder, Hydraulikventile usw. verringern die Regelgenauigkeit und Reaktionsempfindlichkeit, insbesondere bei Präzisionsspritzmaschinen.

Gleichzeitig beschleunigt eine zu hohe Temperatur die Alterung der Dichtung und führt zu einer Verhärtung und Rissbildung; Ist die Temperatur zu niedrig, wird Verarbeitungsenergie verbraucht und die Arbeitsgeschwindigkeit verringert. Daher ist es notwendig, der Arbeitstemperatur des Hydrauliköls besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Es gibt viele Gründe für die hohe Öltemperatur, die meisten davon sind jedoch auf den Ausfall des Ölkreislaufs oder den Ausfall des Kühlsystems zurückzuführen.
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