Was ist die Ursache für die Undichtigkeit des Hydrauliksystems der Spritzgießmaschine?

1 Designfaktoren
Auswahl an Siegeln
Die Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems hängt in hohem Maße von der Konstruktion der Hydrauliksystemdichtung und der Auswahl der Dichtungen ab. Aufgrund der unangemessenen Auswahl der Dichtungsstruktur im Entwurf entspricht die Auswahl der Dichtungen nicht den Spezifikationen und das Hydrauliköl und die Auswahl der Dichtungen werden im Entwurf nicht berücksichtigt. Die kompatible Art des Dichtungsmaterials, der Lastzustand, der Enddruck, die Arbeitsgeschwindigkeit, die Änderung der Umgebungstemperatur usw.
Diese verursachen alle direkt oder indirekt Leckagen im Hydrauliksystem in unterschiedlichem Ausmaß. Darüber hinaus sollte aufgrund des Staubs und der Verunreinigungen in der Einsatzumgebung der Spritzgießmaschine bei der Konstruktion eine geeignete staubdichte Dichtung ausgewählt werden, um zu verhindern, dass Staub und anderer Schmutz in das System eindringen, die Dichtung beschädigen und das Öl verunreinigen und dadurch Undichtigkeiten verursachen.
Andere Designgründe
Bei der Konstruktion wird berücksichtigt, dass die geometrische Genauigkeit und Rauheit der beweglichen Oberfläche nicht umfassend genug ist und die Festigkeit des Verbindungsteils bei der Konstruktion nicht überprüft wird, was zu Undichtigkeiten bei der Arbeit der Maschine führt.

2 Fertigungs- und Montagefaktoren
Herstellungsfaktoren:
Alle hydraulischen Komponenten und Dichtungsteile weisen strenge Maßtoleranzen, Oberflächenbehandlung, Oberflächenbeschaffenheit und Formtoleranzen auf.
Wenn es im Herstellungsprozess außerhalb der Toleranz liegt, wie zum Beispiel: Der Kolbenradius des Zylinders, die Tiefe oder Breite der Dichtungsnut, die Größe des Lochs für den Dichtungsring liegt außerhalb der Toleranz oder aufgrund von Verarbeitungsproblemen weist es Grate oder Vertiefungen auf und die Verchromung fällt ab usw. Die Teile verlieren ihre Dichtfunktion aufgrund von Verformung, Kratzern, Quetschungen oder Auflösen. Dies führt dazu, dass das Teil selbst eine angeborene Undichtigkeitsstelle aufweist, die nach dem Zusammenbau oder während des Gebrauchs zu Undichtigkeiten führt.
Montagefaktoren:
Die hydraulischen Komponenten sollten während der Montage frei von groben Eingriffen sein. Übermäßige Krafteinwirkung führt zu einer Verformung der Teile, insbesondere wenn Kupferstäbe auf den Zylinder, den Dichtungsflansch usw. treffen.
Die Teile sollten vor dem Zusammenbau sorgfältig geprüft werden. Beim Zusammenbau sollten die Teile in etwas Hydrauliköl getaucht und leicht eingedrückt werden. Verwenden Sie zum Reinigen Dieselöl, insbesondere Gummikomponenten wie Dichtungen, Staubringe und O-Ringe. Wenn Sie Benzin verwenden, kann es leicht altern und seine ursprüngliche Elastizität und damit seine Dichtfunktion verlieren.

3. Ölverschmutzung und Beschädigung von Teilen
Gasverschmutzung
Bei Atmosphärendruck können etwa 10 % der Luft im Hydrauliköl gelöst werden. Unter dem hohen Druck des Hydrauliksystems wird mehr Luft oder Gas im Öl gelöst.
Die Luft bildet im Öl Blasen. Wenn die hydraulische Unterstützung während des Arbeitsprozesses in sehr kurzer Zeit schnell zwischen Hoch- und Niederdruck wechselt, erzeugen die Blasen auf der Hochdruckseite eine hohe Temperatur und platzen auf der Niederdruckseite. Wenn die Komponenten des Hydrauliksystems Löcher und Beschädigungen an der Oberfläche aufweisen, strömt das Hydrauliköl mit hoher Geschwindigkeit an die Oberfläche der Komponente, beschleunigt den Oberflächenverschleiß und verursacht Leckagen.
Partikelverschmutzung
Der Hydraulikzylinder ist die Hauptkomponente des Hydrauliksystems einiger Spritzgießmaschinen. Da die Kolbenstange während des Arbeitsprozesses frei liegt und direkt mit der Umgebung in Kontakt kommt, ist es unvermeidlich, dass Staub und Schmutz in die Führungshülse gelangen, obwohl sie mit Staubringen und Dichtungen ausgestattet ist. Im Hydrauliksystem beschleunigt es die Kratzer und den Verschleiß der Dichtungen und Kolbenstangen, was zu Leckagen führt, und die Partikelverschmutzung ist einer der schnellsten Faktoren für die Beschädigung von Hydraulikkomponenten.
Wasserverschmutzung
Aufgrund der Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung und anderer Faktoren kann Wasser in das Hydrauliksystem gelangen, und das Wasser reagiert mit dem Hydrauliköl unter Bildung von sauren Substanzen und Schlamm, wodurch die Schmierleistung des Hydrauliköls verringert wird, der Verschleiß der Komponenten beschleunigt wird und das Wasser auch das Ventil des Steuerventils verursacht. Die Stange steckt fest, wodurch das Steuerventil schwer zu bedienen ist und die Dichtung zerkratzt wird, was zu Undichtigkeiten führt.

4 Teile beschädigt
Die Dichtung besteht aus ölbeständigem Gummi und anderen Materialien. Alterung, Rissbildung und Schäden durch Langzeitgebrauch führen zu Systemlecks. Wenn die Teile während des Arbeitsprozesses durch Kollisionen beschädigt werden, wird das Dichtungselement zerkratzt, was zu Undichtigkeiten führt.
www.highsun-machinery.com